四川榨油机 成都榨油机 榨油机

该榨油机设备是我厂于1996年引进的，具有自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统，是目前市场上较为先进的榨油机械，该榨油机广泛用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。博大系列全自动榨油机具有出油率高,生产量大等特点，是广大城乡中小型植物油厂和个体油坊的更新换代的理想产品。
公司宗旨：诚信为本、质量第一、用户至上！欢迎各地用户到我厂参观并选购榨油机。
（一）新型多功能螺旋榨油机技术参数

现场操作：为了在投资前详细了解设备的使用效果,用户可自带原料，现场目睹生产全过程,为投资取得真实可靠的依据。
现场培训：对购机用户进行从理论到操作过程一对一现场培训。包括油品的榨、滤、炼全套工艺(含炼油配方)、以及设备的维护保养和安全使用等。
代办托运、送货到家：全款购机用户，所购设备由本公司代办托运，确保按约、按时、安全、准确地送货到家，托运费用由用户承担。
半款购机、货到补款：为了方便用户异地购机，本院继续办理汇款购机业务。用户可预付50%的货款,我方代办货物托运，托运费用由用户承担。
待货物到达当地货站，用户验货后补清余款即可提货。
免费上门：本院的全国各服务网点可随时为用户提供技术上门服务，为用户正常经营保驾护航。
质量三包：机械加工采用国际通用的质量控制体系，确保每台设备符合机械工业部相关标准。设备质量实行三包，凭《保修卡》保修一年，终身维修。
配件供应：本公司拥有独立的机加工车间，可保障零配件的长期供应。
榨油机的使用
使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3a左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。
榨油机常见故障的排除
榨油机突然停车，螺旋轴卡死,压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨油机榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨油机榨膛引起。
服务承诺：
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