河南巩义榨油机 菜籽榨油机
更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:¥15500/台
类型:榨油机
品牌:博大
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详细介绍
类型 | 榨油机 | 适用对象 | 菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、米糠、乌桕籽、油桐籽、油棕果、玉米、芝麻 |
品牌 | 博大 | 型号 | 100 |
配用动力 | 7.5(kw) | 处理量 | 200-400(kg/h) |
整机重量 | 1100(kg) | 外型尺寸 | 1800(mm) |
产品类型 | 二手 | 榨螺直径 | 100(mm) |
榨螺转速 | 40(r/min) | 榨膛内圆直径 | 102(mm) |
出油率 | 38-45(%) | 电源电压 | 380(V) |
干饼残油率 | 5(%) | 生产厂家 | 郑州市博大粮油机械厂 |
郑州博大机械设备有限公司,是河南省生产粮油机械设备的专业厂家,公司拥有职工180余人,占地1.2万平方米,技术人员及专业人员28人,固定资产1860万元。技术力量雄厚,设备先进,是国内研制、开发、制造粮油机械的专业厂家之一。二十多年来公司依靠科技,质量及完善的售后服务,不断发展壮大,具有先进的计量检测手段,建立了完善的质量保证体系。
公司宗旨:诚信为本、质量第一、用户至上。
博大公司愿以更新的技术,更高的质量,为进一步繁荣我国的粮油食品机械事业作出更大的贡献。
主要产品:
全自动螺旋榨油机。
烹调油大、中、小型成套机组,日产量1t一100t/d。
系列色拉油间歇式、连续精炼成套设备,10一600t/d
榨油机技术参数
名称 参数 项目 | d-1683型(60型) | d-1685型(80型) | d-1688型(100型) | zt-125型 | |
榨螺直径 | ф60mm | ф81mm | ф98.5mm | ф122mm | |
榨膛内接圆直径 | ф62mm | ф82.2mm | ф100.5mm | ф125mm | |
榨螺转速 | 60r/min | 51r/min | 43r/min | 40r/min | |
配用动力 | 主机 | 2.2kw(y100l-4) | 5.5kw(y132m2-6) | 7.5kw(y160m-6) | 11kw(y160m-4) |
真空泵 | 0.37kw(a02-7124) | 0.55kw(y801-4) | 0.75kw(y90s-4) | 0.75kw(y90s-4) | |
加热器 | 2.2kw | 3.2kw | 3.75kw | 4.2kw | |
处理量 | 30-80kg/h | 70-150kg/h | 140-300kg/h | 160-350kg/h | |
整机重量 | 60kg | 780kg | 1050kg | 1500kg | |
外形尺寸 | 1300×1050×1650 | 1500×1200×1650 | 2000×1400×1850 | 2200×1480×2100 |
榨油机出油参考
榨油机的使用
使用榨油机之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3a左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。
空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置均向后移。
榨油机常见故障的排除
榨油机突然停车,螺旋轴卡死,压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨油机榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨油机榨膛引起。
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